员工风采-九游会平台

许建国，1998年2月加入亨通，现任成都亨通副总经理。于2013年获公司突出贡献奖，2015年、2016年连续两年获公司管理创新奖。

自2012年负责生产条线管理工作以来，许建国始终坚定的朝着一个目标迈进：让产能再上新阶。那该如何做到这一点呢？他一直在尝试、探索。

产能发挥的第一责任人在生产，首先要做的就是鼓舞士气，调动人员积极性。许建国第一个尝试的“大动作”便是将生产人员计件工资由有效时间小时制改为产量分值制，一改往日只管时间不管产出的局面。改革之后，所有计件人员的工资与产量挂钩，生产越多，分值越高，得到的报酬也就越高，反之若消极怠工，产量低，收入也就低了。

如此一来，无论个人还是班组，都能主动想办法提高产出，在班组间也形成了你追我赶的良性竞争。2013年的计件工资改革充分发挥了人员主观能动性，推动他们不断挖掘潜能，成功实现减员增效、效能倍增，并在2015年7月单月产出47.6万芯公里，创历史最高纪录。

解决了人员积极性的问题后，许建国开始关注生产管理中另一重要因素--设备。四年间，许建国积极配合设备技改，持续提升生产速度，先后解决了成缆、套塑工序的生产瓶颈问题。

8号成缆原来是带缆生产线，生产任务不甚饱和，2015年，在设备部门配合改造下，成功调试出常规缆芯的生产，对闲置设备改造利用使缆芯日均产出增加40km，同时配合设备技改，实现生产提速，成缆日均产出提升约100km，满足了护套需求。

另一方面，许建国配合设备部门对套塑挤塑机进行更换，提升挤塑量，并更新机头、螺杆螺膛，实现套塑生产速度最高可达500m/min，日均产出提升400km，有效缓解套塑压力，保障生产正常运转和产能发挥的持续提升。

此外，许建国在原材料得优化上也进行了尝试。成都亨通的新品尼龙防鼠光缆生产一直面临着成本高、产能低等问题，为了有所改变，2015年7月，生产条线牵头，联合设备、工艺成立了项目组，对试行新品使用改性料。在对各供货厂家材料进行分析和试验后，选定了各项指标表现更好的一家，联合该材料厂家共同研发改性材料，在广泛尝试后确定配料型号，并根据生产经验不断调整混合比例，成功解决了改性料生产收缩不好的问题。

通过生产跟踪及测试发现，各项指标均合格，生产、质量趋于稳定。期间配合设备改造、工艺优化，使得生产中的包块、变形、圆整度偏差等质量问题得到有效改善，生产速度由之前的50m/min提升到100m/min，日均产出增加70km/机台，新品产能得以大幅提升，既满足了市场交付需求，又推进了客户满意度的提升。

2017年成都亨通精益化重推全员微创新，鼓励大家从小处着眼，从细节改善，许建国更是以身作则，首先参与到微创新改善中。一次，他在现场巡查时发现我们现在的成品包装印字方式需要频繁更换印字模板，产生大量无价值动作浪费时间，印字效果不理想且出错率高，影响工作效率。

针对这个问题，许建国提出采用手持大字符喷码印字机的方式，成功将喷印时间由之前的1.5min/个降低到1min/8个，月均节约约300工时，有效提高了成品印字效率。成品印字方式的创新，降低了印字人员劳动强度，鼓励和带动了参与创新改善的积极性，在生产条线内营造了积极改善的良好精益氛围。而持续的全员微创新改善也助推了产能发挥的提升。

功不唐捐，许建国在2016年交出了令人满意的答卷：芯公里同比增长8.8%，皮长同比增长23%；产值同比增长17.39%；人均产值同比增长14%……但成绩属于过去，而他，也将继续在产能再上新阶的探索之路上，不忘初心、砥砺前行！

文：成都亨通 高垭