员工风采-九游会平台

龙外元，亨通光网车间主管，2011年进入公司，七年来，兢兢业业勤勤恳恳的他，赢得了领导、同事的交口称赞，连续三年获得“先进个人”的称号，并荣获亨通光网2017年度 “先进工段长”的称号。

刚入公司的时候，龙外元只是一名普通的fa剥纤人员，然而，是金子总会发光，他的才能一度被领导认可，在2017年的车间主管内聘中，龙外元脱颖而出，成为车间主管。在车间一路摸爬滚打的他，并没有沉迷于传统的管理模式，而是将精益思想融入生产，不断与时俱进，实现了效率提升，产能倍增的目标，各项工作都取得了优异的成绩。

眼看着无源后道车间加头流水线与装配流水线之间运输、等待的浪费现象日益突出，龙外元看在眼里急在心里，他向领导请示，并召集了相关人员与指导老师共商难题。

经过一番调查研究，龙外元大胆提出将两条流水线合并，导入了“单件流”的思想，改善后是人与人挨着坐，依靠双手来进行产品间的传送，从根本上减少了运输和等待的浪费。

改善的道路总不是一帆风顺，期间有员工的哀怨，也有产量急剧下滑的现象发生。龙外元总是不骄不躁，亲力亲为，用精益管重新搭建线体，从源头解决了许多员工操作上的不便。经过持之以恒的辛勤钻研，龙外元带领员工解决了近40个问题点，省掉两名作业员，节约了50%的面积，人均产能由之前的9.64个/小时提升到了11个/小时。

通过一段时间对内物流的学习与研究，龙外元发现生产过程中物料的控制与否尤为重要。为了确保生产所需的物料能及时、准确、有效的配送，他积极联络精益办、软件工程师等相关人员在无源后道车间共同研发内物流程序，争取形成一个完整的信息化系统。

龙外元规定，生产所需物料要按生产计划指令及标准包装，从仓库循环发送到各生产线，此外，他还研究出物料在生产线工序流转和产品换型时物料收发管理的流程。经过一番努力，无源后道车间的内物流系统终于形成了！

对此，领导赞赏有佳：“现在的现场有效控制了物料的消耗及减少库存浪费，还能防止产品被混淆误用、错用，实现了在有追溯要求的场合产品的可追溯性。”身边的同事也对他竖起了大拇指：“现在的现场比原来更加的整洁和有序了！”更值得一提的，是这个内物流还荣获了2017年度亨通集团标杆线。

在龙外元看来，及时完成生产任务是最重要的使命。在此基础上，他对产品质量进行了严格的把控，目前，光分路器的良品率已经达到95%以上。在日常的生产过程中，龙外元还对每个岗位的产品质量都仔细监督，严格按照生产技术要求去执行，并要求各线体的组长注重每一次培训，耐心为员工讲解如何提高产品质量，真正做到产品质量人人有责。

他总是言传身教，给身边的工人鼓劲加油：“只要我们每一个员工都提高产品的质量意识，全力投入在生产的每个环节中，那产品的质量一定会稳步提高。”而他也深知设备是生产坚实的后盾，为了保证设备的良好运转，他总是督促着员工进行定期的检修和保养，进而确保了生产现场的稳定。

2017年，龙外元在无源后道车间实施了员工离岗登记及手机柜管理制度，员工都非常不理解，出现了严重的排斥心理，也有许多员工偷偷把手机带入车间。

面对这些问题，龙外元不急不躁，一方面通过早会纪律灌输思想，另一方面通过金属探测仪加强检查，实行阶段严加看管。如今，新引入的各项制度实施状况良好，无源后道车间也在系统化、制度化的操作，员工的工作效率也有了很大的提升。

作为一名优秀的车间主管，龙外元没有惊天动地的事迹，也没有气吞山河的壮语，他做的每件事、说的每句话都是平凡普通的，他总是用自己的实际行动在感染着每一个人。人前人后，他就是这么一直默默坚守着自己的岗位，燃烧着自己的青春与岁月。

文：亨通光网 吴志佳